在智能制造的浪潮席卷下，制造执行系统（MES）已成为企业推进生产数字化、实现高效管理的核心工具。据《中国制造业MES应用现状与趋势白皮书》数据显示，中国制造企业的MES系统渗透率已超过28%，2024年国内MES市场规模达到427亿元，年复合增长率高达23.6%。然而，面对市场上琳琅满目的MES系统，不少企业花费重金引入后，却面临“上线即闲置”的尴尬局面。本文将通过解析2025年MES系统市场格局，重点介绍国产领军企业盘古信息及其他国际知名品牌，为企业选型提供参考。
在国产MES阵营中，盘古信息凭借其自主研发的系统和显著优势，成为行业标杆企业。其MES系统通过整合生产过程中的人、机、料、法、环等核心要素，为企业构建了一个全面的制造协同管理平台。该系统提供制造数据、计划排程、生产调度、库存管理、质量控制、人力资源、设备管理、采购管理、成本管理、看板管理以及生产过程控制等12大管理模块，覆盖生产全流程。
盘古信息MES系统的核心技术特性体现在五大方面：一是智能柔性计划排程，通过甘特图实时展示计划和完成进度；二是车间产品工艺灵活建模，支持工艺流程的快速配置和优化；三是4M系统多级防错，全面记录过程变异，确保生产稳定性；四是标准化与自定义报表看板平台，实时展示工厂数据，实现透明化管理；五是智能转产、低位预警和JIT供料功能，助力企业实现精益化生产。目前，盘古信息已助力700多家企业打造初级智能制造工厂，覆盖1000余个数字化车间和13000余条设备互联生产线，广泛应用于电子信息、机加装备、电子元器件等领域，服务于比亚迪、中国中车、大疆等行业龙头企业。
国际市场上，西门子（Siemens）的MES产品Opcenter凭借其数字孪生理念，实现了从虚拟设计到实体生产的全流程数据闭环，在汽车、航空航天等对质量、合规性和复杂性要求极高的行业占据领先地位。SAP的MES解决方案则以与ERP系统的原生无缝集成为核心优势，依托SAP HANA高性能数据库，提供强大的数据处理能力，其“端到端”解决方案理念对已深度应用SAP ERP体系的企业极具吸引力。
霍尼韦尔（Honeywell）的智能生产管理执行系统MES则专注于炼油、石化、石油与天然气等流程行业，帮助用户管理生产计划、生产信息、单元操作详情、库存和流通量，提升操作效率和企业盈利能力。罗克韦尔（Rockwell Automation）的制造执行系统MES则致力于提高产量、预测未来趋势并增强制造业敏捷性，通过连接、自动化、跟踪和分析数据，实现稳定、可重复的生产。
面对多元化的市场供给，企业在选型MES系统时需从多个维度构建科学框架。首先，明确自身需求是关键，企业应根据生产模式、行业特点和管理需求，梳理当前生产管理中最亟待解决的问题，聚焦引入MES要达成的核心业务目标。其次，评估系统集成性至关重要，MES系统应与企业的ERP、PLM等信息系统无缝对接，避免信息孤岛，需关注系统是否提供标准API接口、是否支持主流工业协议。再者，考察厂商的行业经验不可或缺，厂商在目标行业是否有实施案例、是否具备行业专属工艺知识库、案例的规模和复杂度是否匹配，都是企业需要重点考量的因素。
权衡部署模式与成本也是企业选型的重要环节。根据企业规模和预算，选择本地部署或云原生SaaS化的MES系统，并评估总拥有成本和投资回报周期。最后，评估技术服务能力同样重要，选择有丰富实施经验和专业技术支持团队的厂商，能够保障系统上线后的持续优化与稳定运行。
随着制造业向“智能化、个性化”方向发展，企业在选型MES系统时，不应仅仅被炫酷的技术演示所吸引，更应审视厂商是否具备将管理思想“注入”系统的咨询能力，以及是否拥有支撑系统持续“生长”的韧性架构。成功的MES项目始于清晰的自我认知，成于对厂商综合实力的精准评估。
