双汇物流，作为国内冷链物流行业的佼佼者，其每日超过一万吨的产品从工厂出发，迅速送达全国各地，实现了高效的全国配送网络。这一背后，离不开双汇物流强大的物流系统支持。
自上世纪90年代末涉足物流领域以来，双汇物流经过二十多年的深耕细作，已经从最初的内部物流部门，成功转型为行业领先的现代化综合物流服务提供商。这一转变不仅优化了传统肉类加工流程，更为双汇物流在全国范围内的布局奠定了坚实基础。
作为猪肉加工行业的领军企业，双汇早在2000年就从欧洲引进了国内第一条冷鲜肉生产线，并率先在国内推行“冷链生产、冷链运输、冷链销售、连锁经营”的冷鲜肉模式。这一创新模式不仅提升了物流配送效率，更确保了产品的新鲜度，从而推动了双汇的快速发展。
2003年，双汇物流公司正式成立，标志着双汇正式进军现代物流业。公司以信息化管理为手段，实现了信息共享和网上订单、网下配送的全流程冷链化。通过整合企业内部运输资源，双汇物流逐步构建起覆盖全国的冷链网络，为高效、及时的配送提供了有力保障。
随着消费者对食品品质要求的不断提升，国内冷链物流行业迎来了快速发展期。2019年，为进一步做大做强物流业，双汇物流从集团剥离开始独立运作，并成功转型为现代物流企业。公司建立了网络货运平台，整合了29万余台社会车辆，有效解决了“车找货、货找车”的行业痛点。
目前，双汇物流已在全国多个省市成立了省级公司，形成了集冷藏货物运输、仓储、区域配送、汽车销售、汽车修理、信息化服务于一体的综合物流服务平台。公司拥有25万吨的冷库、18.56万平方米的常温库和配送库，以及3条铁路专用线和1200余台自有车辆，日运能达20000吨，年发运量突破700万吨，成为国家5A级物流企业。
在冷链物流行业普遍存在的“断链”风险和成本痛点面前，双汇物流通过“互联网+AI+物流”的深度融合，打造了全流程可视化的智慧物流体系。在双汇总部物流指挥中心，通过大屏即可实时查看全国上千台冷藏车的车厢温度、位置坐标、行驶轨迹等实时数据，实现了从订单下达、车辆调度到在途运输轨迹、产品温控、客户签收结果的透明可视。
为了确保肉类食品在运输过程中的新鲜度和安全性，双汇物流通过冷链物流车辆安装的智能管车系统，对冷链产品在途温度和位置进行实时监控。一旦出现异常情况，系统会立即发出预警，提醒工作人员迅速采取措施。这一系统使得产品温控合格率达到了99.5%以上。
近年来，双汇物流加快数字化转型升级，建成了包括网络货运、智能管车、供应链预警等在内的20个信息化系统，并与企业自行开发的ERP系统实现互联互通。这一举措不仅提高了运输配送的时效性，还确保了全程产品质量可控，提升了全供应链的服务水平。
在现代物流竞争中，仓储网络是决定服务半径与响应速度的关键基础设施。为此，双汇物流加快现代物流园区建设，逐步完善全国仓储网络布局。自2020年开始建设的郑州物流园区是双汇物流十大园区建设的开端。这些物流园区将提供仓储、区域调拨、干线运输、城市配送等多种功能，实现一体化运作。
双汇物流计划在全国布局12个区域枢纽仓和38个城市配送仓，通过这些中心仓和城市仓，实现“统仓共配、仓配一体”。这一布局将大幅提升产品配送时效，更好地为客户和消费者服务。目前，双汇物流已与国内外知名的肉类、乳品、冷饮、快餐等企业建立了长期战略合作关系。
未来，双汇物流将继续坚持创新驱动发展的理念，充分利用平台资源，逐步完善服务功能。通过更加完善的物流网络、更加高效的物流服务以及更加智能的物流体系，双汇物流将继续引领国内冷链物流行业的发展。
