在重型火箭直冲云霄、深海潜水器深入未知、核电设施稳定运转的背后，合肥合锻智能制造股份有限公司的高端装备正默默为这些“大国重器”提供坚实保障。作为制造业数智化转型的先行者，合锻智能董事长严建文在接受专访时表示，数智化浪潮正深刻重塑中国制造业的基因。
“制造业是国民经济的压舱石，而数智化转型正在为其注入强劲动能。”严建文指出，当前制造业数字化转型已成为推动新型工业化、构建现代化产业体系的核心路径。通过数字技术与生产全流程的深度融合，企业不仅能优化产业结构，更能培育出具有国际竞争力的新质生产力。
以“黑灯工厂”为例，严建文描述了这样的场景：在完全无人干预的环境下，智能化设备通过预设程序自主完成从原料加工到成品下线的全流程。某汽车企业引入自动化生产线后，生产效率提升30%，产品次品率下降20%，这种变革不仅降低了运营成本，更显著增强了市场响应能力。
在合锻智能的“智慧大脑”车间，标准化指令体系指挥着数百台设备协同作业。通过部署在生产线的数千个传感器，系统能实时捕捉设备运行参数，利用大数据分析预测潜在故障，实现预防性维护。这种模式使设备停机时间减少40%，同时通过生产流程的智能优化，产品质量稳定性得到质的提升。
严建文坦言，传统制造业长期面临多重挑战：从产品设计到工艺规划，过度依赖人工经验导致效率低下；全生命周期管理缺乏数字化支撑，质量控制难以标准化；人工检测环节存在疲劳误差，影响产品一致性。这些痛点在数智化转型中正逐步得到解决。
“数字化转型的真正考验在于工艺流程的数字化重构。”严建文强调，企业需要将百年传承的制造经验转化为可计算的数字模型，这既需要突破技术瓶颈，更要培养既懂工艺又精通数字技术的复合型人才。在他看来，这不仅是技术升级，更是对传统制造体系的系统性革新。
尽管转型需要持续投入，严建文坚信这是必由之路。“短期看是成本增加，长期看是竞争力重构。”他举例说明，某装备制造企业通过三年转型，单位产品能耗降低25%，订单交付周期缩短30%，这些改变最终转化为显著的市场优势。
作为新的社会阶层代表，严建文观察到这个群体正在科技创新中扮演越来越重要的角色。“他们兼具创新敏锐度和资源整合能力，能为传统产业升级提供新思路。”他鼓励更多新生代力量投身制造业，特别是参与核聚变研究、高端机床制造等国家战略领域。
面对制造业人才结构的变化，严建文给年轻从业者提出建议：既要保持技术学习的耐心，又要培养跨领域协作能力；既要积累现场经验，又要敢于突破思维定式。“这个行业需要长期主义者，更需要敢于创新的建设者。”他特别强调，在数字化浪潮中，技术技能人才的职业发展路径正在发生深刻变化。
