双汇物流，作为国内冷链物流行业的佼佼者，其每日超过一万吨的产品如潮水般涌向全国，迅速抵达消费者手中。这一高效流通的背后，是双汇物流构建的庞大而精细的物流网络。
自上世纪90年代涉足物流领域以来，双汇物流已从一个服务于企业内部需求的物流部门，逐步转型为行业领先的现代化综合物流服务提供商。经过二十余年的深耕细作，双汇物流已在全国范围内设立了21个省级公司，形成了一个集冷藏货物运输、仓储、区域配送、汽车销售与修理以及信息化服务于一体的综合性物流服务平台。
双汇物流的成功，离不开其对冷链物流的深刻理解和前瞻布局。早在2000年，双汇便率先从欧洲引进了国内第一条冷鲜肉生产线，并引入了“冷链生产、冷链运输、冷链销售、连锁经营”的冷鲜肉模式。这一模式的引入，不仅提升了物流配送效率，更确保了产品的新鲜度，为双汇的快速发展奠定了坚实基础。
随着企业对现代肉类工业需求的不断提升，双汇物流在2003年正式成立，开始以信息化管理为手段，实现信息共享、网上订单与网下配送的全过程冷链化。双汇物流不仅优化了传统肉类加工业的流程，更为其从企业物流向物流企业的转型打下了坚实基础。
在冷链物流行业快速发展的背景下，双汇物流于2019年从集团剥离，开始独立运作，并进一步向现代物流企业转型。为了解决行业痛点，双汇物流建立了网络货运平台，以更合理的价格匹配运力，成功整合了29万余台社会车辆。
目前，双汇物流已拥有25万吨的冷库、18.56万平方米的常温库与配送库，以及3条铁路专用线和1200余台自有车辆。其日运能高达20000吨，年发运量更是突破了700万吨，成为国家5A级物流企业，并在冷链自有运力行业中排名第一。
面对冷链物流行业普遍存在的“断链”风险与成本痛点，双汇物流通过“互联网+AI+物流”的深度融合，成功打造了全流程可视化的智慧物流体系。在双汇总部物流指挥中心的大屏上，可以清晰看到全国上千台冷藏车的实时数据，包括车厢温度、位置坐标、行驶轨迹以及司机状态等。
这一智慧物流体系不仅提升了车队和司机的安全性，还通过全程视频可视化帮助统计和分析危险事件，从而大幅降低了车辆事故率。为了确保肉类食品在运输过程中的新鲜度与安全，双汇物流还在冷链物流车辆上安装了智能管车系统，实时监控冷链产品的在途温度和位置。
近年来，双汇物流加快了数字化转型升级的步伐，逐步建成了包括网络货运、智能管车、供应链预警等在内的20个信息化系统，并与企业自行开发的ERP系统实现了互联互通。这一举措确保了从生产订单下达到运输再到终端客户的整个流程都实现了信息化管理，不仅提高了运输配送的时效性，还确保了全程产品质量可控。
为了进一步完善全国仓储网络布局，双汇物流自2020年开始建设郑州物流园区，并规划了包括仓储、区域调拨、干线运输等在内的十大园区。这些物流园区将实现“干线、仓储、配送、贸易、金融”一体化运作，大幅提升产品配送时效。
双汇物流还计划在全国布局12个区域枢纽仓和38个城市配送仓，通过“统仓共配、仓配一体”的模式，更好地为客户和消费者服务。凭借强大的规模实力、标准化的管理体系以及完善的仓储网络，双汇物流已与国内外众多知名企业建立了长期战略合作关系。
