在快速迭代的全球服装行业中，中国服装产业的标杆——SHEIN，正以令人瞩目的速度持续进化，引领着行业的新风尚。
近年来，SHEIN携手传化化学，共同筹建了一流的纺织印染技术创新中心，为行业注入新的活力。同时，与东华大学的深度合作也取得了突破性进展，双方联合研发的再生涤纶工艺即将在2025年中进入量产阶段，这一创新技术将广泛推广至整个产业链，为行业的绿色发展贡献力量。
不仅如此，SHEIN还斥资上百亿，倾力打造的一体化智慧供应链基地近日已圆满交付。这一举措标志着SHEIN在供应链布局上迈出了坚实的一步，为其在全球市场的迅猛扩张奠定了坚实的基础。
作为全球服装时尚行业的佼佼者，SHEIN凭借其与服装产业链的紧密协同，成功在全球舞台上崭露头角。据全球领先的在线分析平台Semrush最新数据显示，2025年1月，SHEIN的网站访问量位居服装和时尚类购物网站之首，远超第二名mercari.com和第三名zara.com，其月访问量竟是ZARA的两倍之多。超过63%的全球时尚消费者直接访问了SHEIN网站，这一数据无疑彰显了SHEIN在全球范围内的巨大影响力。
作为一家成立仅13年的年轻公司，SHEIN的崛起之路备受瞩目。那么，它是如何在竞争激烈的全球市场中脱颖而出的呢？答案或许就隐藏在其深入产业链的布局与进化之中。
SHEIN深知，要推动全产业链的发展，必须具备独到的眼光和强大的能力。作为柔性供应链的开创者和引领者，SHEIN通过深入挖掘和塑造供应链能力，成功登顶全球时尚和生活方式在线零售商的榜首。这背后，离不开其在数字化能力和产业基础设施层面的深入探索与实践。
柔性供应链为服装产业带来了革命性的变革。基于柔性供应链的数字化解决方案，SHEIN实现了供应链上下游的全流程在线协同管理，从而衍生出了“小单快反”的生产策略。这一策略显著提升了市场供需匹配效率，有效满足了全球消费者日益多样化的时尚需求。它不仅彻底改变了过去“以产定销”的经营模式，还从生产源头实现了资源的高效配置，让服装产业真正走向了“按需定产”，从根本上解决了困扰行业多年的顽疾，大幅降低了行业浪费现象。
在生产模式迭代与研发能力升级的双重驱动下，服装业的生产能力实现了质的飞跃。SHEIN凭借这一优势，不仅征服了全球市场，还深入理解了产业链，并构建了最初的模型。为此，SHEIN进行了总额超百亿的供应链基建布局，包括总投资35亿元的“希音湾区西部智慧产业园”和位于广州增城、总投资近百亿的希音湾区供应链项目等。这些项目的实施，将为SHEIN全球销售提供核心支持，并带动全国超300城产业带卖家出海。
在技术创新方面，SHEIN同样不遗余力。其应用的全新数码热转印技术，不仅极大节省了水资源，还提升了印刷效率。据验证，这一技术实现了零水资源消耗的印刷工艺，相较于传统的丝网印刷，其节水效果显而易见。数码热转印还可以实现更小批量和灵活单量的印花图案生产，有效提高了生产效率并降低了资源浪费。
SHEIN与东华大学联合研发的新一代再生涤纶解决方案，同样为行业带来了革命性的变化。这一技术大幅扩大了回收材料的范围，为涤纶类服装原料采购提供了更大的灵活性，同时降低了成本并提升了效率。通过推广新的染印技术、纺织面料、制造工艺和生产设备，SHEIN持续提高供应链的生产效率和产品品质，为行业的绿色发展贡献力量。
除了硬件方面的投入，SHEIN还注重软件能力的提升。自2023年上半年宣布5年内投入5亿元深化供应商赋能工作以来，截至2024年底，SHEIN已累计投入资金2.5亿元，围绕技术创新、培训支持、工厂扩建、社区公益服务乃至绿色减碳等方面持续赋能供应商。其中，SHEIN建立的服装制造创新研究中心，持续输出柔性供应链标准并探索服装制造前沿技术，同时兼顾供应链人才培养，为行业输送了大量高素质人才。
在供应商赋能方面，SHEIN还通过绿色减碳的方式提供“4+1”的全面赋能体系，助力产业精益化、数智化、绿色化综合能力提升。例如，在亿联服饰商屋顶光伏项目的运行中，实际发电量接近预估额定发电量的90%，基本覆盖了工厂的电力需求，实现了免费用电。这一举措不仅降低了生产成本，还为行业的绿色发展树立了典范。
从产业链合作模式创新到技术创新，再到生产方式创新以及产品创新，SHEIN正深入产业链深处，推动源头的技术进步和生产模式迭代。其凭借难以被替代的核心优势，为消费者提供优惠、多样化的时尚产品，赢得了全球消费者的广泛赞誉。随着SHEIN在供应链深处的不断探索与深耕，其未来无疑将更加强劲与多样化。
