精密清洗微纳米气泡发生器 ｜微纳米气泡发生装置｜微纳米气魄技术
微纳米气泡发生技术主要采用多相流体旋流切割技术。其原理是将水力空化法和旋流切割技术相结合，具体如下：
1通过特殊的装置将气体（如空气、氧气、氮气、臭氧等）溶解于液体中，使气体在液体中达到一定的饱和度。利用高速旋转产生的旋流场，对气液混合物内的气泡进行切碎。在强大的剪切力作用下，原本较大的气泡被不断破碎、细化，最终形成微纳米级别的气泡。
该技术具有诸多优点：
● 气泡粒径小：可产生粒径在10μm-100nm的纳米气泡，能极大地增加气体与液体的接触面积，提高气体在液体中的溶解效率和反应速率。
● 气泡分布均匀：旋流切割技术使得气泡在液体中的分布更加均匀，有利于对处理对象进行均匀、高效的处理。
超洁净清洗微纳米气泡发生器｜微纳米气泡清洗机
在精密清洗领域，微纳米气泡发生器技术有着诸多重要应用。
电子元件清洗
● 电子芯片、电路板等元件的尺寸微小、结构复杂，微小的缝隙和孔洞很容易藏污纳垢。微纳米气泡发生器产生的气泡尺寸极小，能够深入这些细微之处，去除灰尘、油污和杂质。例如在半导体制造过程中，微纳米气泡清洗技术可以有效清除芯片表面残留的光刻胶、化学试剂等污染物，保证芯片的性能和质量。
● 对于高密度电子元件，传统清洗方法可能会因冲击力过大而损坏元件。微纳米气泡破裂时产生的冲击力相对温和，且能利用其表面张力和化学活性来清洁，降低了元件受损的风险。
精密机械零部件清洗
● 像航空航天发动机的零部件、精密仪器的小零件，对清洁度要求极高。微纳米气泡可以渗透到零件的复杂形状内部，如叶片的内部冷却通道、齿轮的细小齿槽等，去除加工过程中残留的金属屑、切削油等。
● 微纳米气泡清洗技术还能减少清洗后零部件的表面粗糙度，因为其清洗过程较为温和，不会像一些强机械冲击清洗方式那样对零件表面造成划痕或损伤，从而提高了零件的表面质量和精度。
医疗器械清洗
● 医疗器械，如手术器械、内窥镜等，需要严格的清洗来防止交叉感染。微纳米气泡可以进入医疗器械的狭窄通道和管腔内部，彻底清除血液、组织碎片、细菌等污染物。
● 该技术在清洗过程中可以减少化学清洗剂的使用量，降低化学残留对患者健康的潜在风险，同时对医疗器械的材质也不会造成腐蚀等损害，有助于延长医疗器械的使用寿命。
