近日，树根互联股份有限公司凭借其卓越的技术实力和市场表现，再次荣登Gartner全球工业互联网平台魔力象限榜单，成为亚太地区屈指可数的连续六年获此殊荣的科技企业。
作为一家专注于工业互联网领域的高科技企业，树根互联以“赋万物智能，助工业进步，创社会富足”为使命，致力于为全球制造业提供数字化转型的底层支撑。公司联合创始人黄路川在接受采访时表示，树根互联通过数据驱动的方式，积极探索制造业转型升级的新路径，为中国制造业的高质量发展注入新动能。
自成立以来，树根互联已成功连接全球超过250万台高价值工业设备，业务覆盖120多个国家和地区，为数十个行业的数智化转型提供了坚实的技术保障。从重工业到轻工业，从传统制造到智能制造，树根互联的服务范围不断拓展，影响力日益扩大。
回溯发展历程，树根互联的起点可以追溯到2015年。当时，海外一家大型企业向三一重工推销其工业互联网平台，但高昂的价格让创始团队意识到自主可控的重要性。于是，他们决心打造一个属于中国的工业互联网平台，将工业数据这座“矿山”转化为推动制造业升级的核心动力。
2016年，树根互联正式成立，初期聚焦于重工业领域，解决大型工程机械设备远程监控、故障预警和效率提升等痛点。以三一重工为“试验田”，树根互联逐步验证并优化其技术方案，为后续的标准化产品开发奠定了基础。
随着业务的不断拓展，树根互联的服务范围从“后市场服务”延伸至工厂内的智能制造，再到企业智能管理。公司明确提出，不做封闭的内部服务商，而是要打造一个开放、通用的工业互联网平台。这一目标意味着树根互联必须跳出“舒适区”，将经过复杂场景验证的技术与经验转化为可复制、可推广的解决方案。
要实现这一目标，关键在于打破行业壁垒，建立一套通用的“语言”体系。黄路川比喻道，制造业设备种类繁多、协议标准不一，就像不同地区使用不同的方言，沟通困难。为此，树根互联开发了根云平台，通过兼容超过1100种工业协议，连接了超过250万台设备，协议类型超过5000种，为数据挖掘和应用提供了可能。
在湖南长沙的三一重工18号工厂，树根互联的技术得到了充分验证。这座占地10万平方米的智能工厂内，数百台设备有序运转，机械臂精准操作，AGV小车穿梭其间。基于根云平台，工厂的9大工艺、32个典型场景实现了智能化作业，材料在不同工序间流畅传输，实现了“一张钢板进，一台泵车出”的高效生产。
工厂内遍布1540个传感器和200台全联网机器人，每天产生超过30TB的数据。这些数据通过工业数据中台与业务流程无缝衔接，构建了实体工厂与虚拟工厂之间的数字孪生体系。黄路川介绍，这一模式使海量工业数据得以转化为可管、可视、可用的数字资产，为制造业的智能化转型提供了有力支撑。
目前，树根互联的服务已从重工业扩展到多个行业。在天津港，智能调度系统指挥近百辆电动集卡高效作业；在奶牛养殖场，AI工业智慧管控系统实时监控养殖环境；在汽车厂，应用根云平台后，批量报废减少超50%，全年减少加班工时超7800小时。
今年是树根互联成立的九周年，公司正积极推进一系列创新探索。9月11日，树根互联发布了售后服务智能体和柔性智能焊接生态平台。前者旨在解决中国制造业全球化服务中的“最后一公里”难题，后者则致力于破解高端焊接领域被国外封闭系统“卡脖子”的困局，推动制造业向柔性化、智能化转型。
黄路川表示，工业智能化是不可逆转的趋势，跨行业、跨领域的服务能力将成为企业发展的关键。树根互联将继续依托海量数据资产，构建“企业大脑”与“机器人大脑”，推动企业组织管理效率提升、成本下降，并让机器人更加智慧。公司将继续立足中国、服务全球，助力更多传统制造业降低成本、加速创新。
