近期，针对工业反渗透纯水设备在运行过程中遇到的一系列疑难问题，业内专家提供了一系列解决方案，以帮助相关企业更好地维护设备，确保水质安全。
首先，针对矿泉水中出现微小白色或黑色悬浮物的问题，专家指出这主要是由于管路污染导致的细菌繁殖。为解决这一问题，建议采取以下措施：使用氢氧化钠溶液对管路进行清洗，同时关闭污水调节阀，开启纯进水阀直至水位达到上限。随后，启动高压水泵，让纯净水在反渗透设备中循环约30分钟。还应定期启动管道消毒设备，对矿泉水管路进行全面清洁消毒，以防止细菌再次滋生。
在超滤设备的运行中，高压下残留的气体可能会引发气锤现象，对膜元件造成损害。专家提醒，设备在排尽后重启时，应先排出剩余气体，再逐步提高工作压力，以避免气体对膜造成冲击。同时，应检查预处理设备和高压水泵之间的连接头密封性，确保无漏水现象。特别是微过滤器及其后续管路，应定期进行清洁和更换，以防止因堵塞或密封不良而吸入空气。
不正确的待机方式也可能导致反渗透装置膜损坏。专家强调，在关闭设备时，应逐渐降低压力，并用预处理后的水进行冲洗，直至浓缩水的TDS值与源水相近。这一过程有助于避免膜浓水侧因碳酸盐浓度过高而积垢，从而保护膜元件不受污染。同时，应避免在系统关机期间使用含有化学药品的水进行清洗，以免造成污堵。
反渗透装置的消毒和维护保养同样至关重要。专家指出，复合型聚酰胺膜对游离氯的耐受力较低，因此在使用过程中应有效控制氯等消毒液的添加量，并加强对微生物污染的控制。然而，许多生产企业在使用反渗透装置时，往往忽视了消毒和维护保养的重要性，导致微生物含量超标。为解决这一问题，专家建议采取以下措施：在设备安装前进行消毒剂维护保养；设备安装后对整个管道和预处理设备进行清洁；在间歇性运行期间采取消毒和维护保养措施；定期对预处理和反渗透装置进行清洁；确保维护保养液有效且浓度适中。
最后，专家还提醒用户注意反渗透装置对游离氯的监测。如果添加NaHSO3的泵出现异常、药水失效，或活性炭饱和，游离氯可能会对膜造成损害。因此，用户应定期检查这些设备的运行状态，确保游离氯得到有效控制。
