在中国航空工业集团通飞华南珠海总装现场，AG600飞机批产首架机（1101架）的总装工作正如火如荼地进行着。这不仅是AG600型号从研制阶段迈入批产阶段的标志性事件，也预示着型号发展的新篇章。
6月30日，随着机头大部件顺利完成站位吊装，AG600型号小批总装工作的序幕正式拉开。为确保总装质量与生产安全，质量安全部的检验人员严把质量关，紧密配合小批总装生产，为高质量完成总装工作保驾护航。
在总装工作开始前，检验模块充分发挥“老、中、青”结合的力量，进行了一系列准备工作，包括检验工具技能使用培训、检验控制流程文件学习，以及检验人员资质的复核确认。这些培训和学习不仅提高了检验人员的专业技能和工作效率，还让他们深刻认识到产品质量是制造出来的，而非检验出来的，每个人都是生产质量安全的第一责任人。
在现场工作中，检验人员严格把控过程质量控制，选择合适的检验辅助工具，并借助先进的管理系统加强监督。他们对过程质量记录等资料进行搜集、管理和归档，确保每一个环节都符合标准。从物料领用到总装工序过程检验，检验人员全程严格把关，认真履行职责，对每一个细节都严谨对待，严格落实各项安全措施，保障生产工作平稳有序顺利进行。
结构检验班组的检验员刘福利是检验队伍中的佼佼者，也是一位优秀的共产党员。他在关键工序的检验任务中总是身先士卒，充分发挥党员的模范带头作用。同时，他还对队伍中的年轻同志进行“传、帮、带”，将自己的工作经验和检验技巧倾囊相授，对整个检验队伍的成长起到了促进作用。团队中也涌现出了一批成长迅速、可以独当一面的青年检验人员，他们共同守好质量安全关，为实现总装现场的高质量生产而努力。
检验团队严把小批生产的质量关和安全关，为后续大规模批产奠定了坚实基础。这也展现了通飞华南对飞机质量和生产安全的高度重视与坚定承诺。检验队伍将继续牢记质量安全红线，为AG600型号的高质量发展和新时代航空强国建设贡献力量。
