宝钢股份与华为在AI领域的合作取得了新的里程碑。继今年4月全面启动AI战略后，双方共同宣布，基于华为盘古预测大模型开发的热轧自然宽展预测模型已成功投入热轧1880产线，并实现了在线控制，这标志着华为预测大模型在钢铁制造领域的首次闭环控制技术验证圆满完成。
据ITBEAR了解，此次技术验证的背后，是由华为、宝钢股份多个部门组成的项目专家团队共同努力的结果。团队对大模型投入后的带钢宽度控制进行了严密的跟踪与验证，在348块带钢的轧制过程中，华为大模型展现出了卓越的预测精度和时延响应，满足了严苛的目标要求，确保了带钢宽度的实时控制稳定可靠。
宝钢股份此前已宣布与华为进行全面合作，旨在推动钢铁行业的数字化转型和智能化升级。今年4月26日，双方签署了全领域合作协议，并在5月10日正式成立了“钢铁+AI”联合创新中心。该中心旨在打造钢铁大模型创新研发的“孵化器”和场景迭代升级的“加速器”，为双方提供了一个共同研究和落地AI赋能钢铁行业场景的关键平台。
双方的合作不仅局限于技术验证，更将深入探索构建面向钢铁行业大模型的系统性方法论。宝钢股份数据AI部部长肖苏表示，今年将在多个关键领域开展大模型的研究，并结合实际痛点问题，设定解决目标，以推动最佳开发实践的实施。而联合创新中心将在机制、流程、资源和人员等方面为这些研究课题提供有力保障。
此次热轧自然宽展预测模型的成功验证，不仅证明了大数据分析与AI技术在钢铁制造过程中的巨大潜力，也为宝钢股份未来的智能化升级奠定了坚实基础。宝钢股份表示，这是基于华为平台的预测大模型首次正式投入实时生产控制，标志着AI技术在宝钢生产过程控制应用的正式开启。
展望未来，宝钢股份将与华为继续深化合作，将此次大模型应用的成功经验扩展到更多产线控制场景，共同推动钢铁行业的智能化发展。
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